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陜西鑄鐵件缺陷補焊方法

作者:admin 發布日期:2023/5/26 關注次數: 二維碼分享

陜西鑄鐵件缺陷補焊方法


鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。鑄鐵在鑄造過程中,經常產生氣孔、渣孔、夾砂、縮孔、裂縫、澆不足等缺陷。在使用中,由于超負荷、機械事故以及自然損壞等原因,也常常引起鑄鐵機件的損壞。為了修復這些損壞的鑄件和缺陷,要根據鑄鐵的特點,采取相應的焊補工藝,進行鑄鐵件的補焊。


一、焊補鑄鐵的困難


焊補鑄鐵件遇到的第一個困難,是補焊區容易產生白口。在母材和焊縫的交界處常產生呈白亮的白口層。白口區硬度高,焊后不易加工白口區脆性大,焊接接頭很容易沿這個區域發生破壞。第二個困難,是焊接時,易在熱影響區和焊縫金屬中產生裂紋。


二、白口產生的原因和防止的方法


1、白口產生的原因


焊補鑄鐵時,產生白口的原因,主要是冷卻速度快和石墨化元素不足。


2、防止產生白口的辦法


(1)調整焊縫化學成分,增加石墨化元素。例如,在電弧熱焊或半熱焊鑄鐵時,可采用石墨化元素較多的灰鑄鐵作焊條心,外涂石型藥皮;配合適當的工藝措施,)可以避免白口(可選用鑄248焊條)。也可采用石墨化鋼心鐘鐵焊條(如鋅208焊條)。此種焊條心為鋼心,藥皮中加入了適量的強石墨化元素,如碳、硅等。在采用預熱和緩冷的情況下,基本上可以防止白口。


(2)降低冷卻速度,改善石墨化條件具體辦法是焊前預熱,焊后緩冷。這是防止熔合區產生自口的主要工藝措施。如電弧焊時,最好采用熱焊法,即焊前將整個鑄件全部預熱到600~700℃(鑄件呈深紅色)后,再進行焊補。焊補過程中鑄件應保持在500~650℃溫度范圍內。焊補結束后,必須使鑄件緩慢冷卻,必要時應將焊補后的鑄件放入爐內,加熱到650℃左右,然后隨爐冷卻,時間約一晝夜,這樣,可以得到沒有白口的灰口鑄鐵組織。


(3)采用針焊方法焊補鑄鐵。因釬焊過程中鑄件本身不熔化,也可防止熔合區產生白口。


三、裂紋產生的原因和防止辦法


1、裂紋產生的原因


焊補鑄鐵時,容易產生裂紋,其主要原因,一是鑄鐵本身強度低、塑性很差;二是焊接應力超過鑄鐵的強度時,就會形成裂紋;三是熔合區有白口組織存在時,為薄弱區。在焊接應力的作用下,會產生裂紋,甚至焊縫會剝離。


2、防止裂紋的辦法


(1)熱焊法。它可以減小整個工件上因溫度分布不均勻而引起的焊接應力。其工藝措施與防止白口的熱焊法相同。這樣可以比較徹底地消除應力,并能防止產生裂紋。


(2)加熱減應區法(也叫對稱加熱法)。即選擇鑄件結構上的適當部位,進行低溫或高溫加熱,然后再焊接需要補焊的部位。被加熱的部位稱“減應區”,“減應區”如果不加熱,它就會阻礙焊接部位自由收縮,而產生很大的爆接點力,對“減應區”加熱后,焊接部位與“波應區”都間時處于較高溫度,冷卻時一起自由收縮,因而應力減小。利用加熱減應法,可使鑄件被焊補部位自由地熱脹冷縮,達到減小焊接應力,防止裂紋的目的。


(3)電弧冷焊法。即采用非鑄鐵組織的焊條(如銅鐵鑄鐵焊條、高釩鑄鐵焊條和氧化型鋼心鑄鐵焊條或普通低碳鋼焊條。也可用鎳基鑄鐵焊條,包括純鎳、鎳銅合金或鎳鐵合金鑄鐵焊條)所得到的焊縫的金屬塑性好、硬度較低。錘擊焊縫可以降低焊接應力,從而防止產生裂紋。


(4)細絲二氧化碳氣體保護焊。利用二氧化碳氣體保護焊本身的特點,進行冷焊,加以適當的工藝措施,可以防止裂紋。



四、灰鑄鐵的電弧焊補


灰鑄鐵件的電弧焊方法很多,選擇哪種方法,要看零件的工作條件、承受的載荷種類和結構形狀;以缺陷的位置等因素而定,這樣才能保證焊補的質量。上目前灰鑄鐵常用的電弧補焊方法,按焊前預熱的溫度,可基本上分為三類:


(1)熱焊法。焊前把整個鑄件全部預熱到600~700℃,而且焊接過程中始終保持這個溫度,焊后保溫緩冷。此法只能采用鑄鐵心或鋼心石墨化鑄鐵焊條。當缺陷四周剛度很大、焊補處不能自由熱脹冷縮時,采用熱焊法,可以防止白口和裂紋。


(2)半熱焊法。即將鑄件上的缺陷局部預熱到350~600℃后,進行補焊。操作要領是要連續堆焊使用較大電流,不錘擊,焊后應緩冷。


(3)冷焊法。即鑄件不需要預熱,就可以焊補。其工藝要點是:短段、斷續、分散焊,采用較小電流(熔深淺)每段焊縫均應錘擊消除應力,可采用多層焊。冷焊要求在室內進行,防止風吹;坡口盡可能平整,開坡口前裂縫兩端應鉆出止裂孔。

以上,就是咸陽安特電力器材的小編給大家總結的行業知識點,你了解了嗎?




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